全自动端子压着机大多数的毛病就可以避免发作。操作前的查看和整理作业至关重要,如一个部位呈现毛病就会影响其它部位的正常运作，使毛病变得更严峻，因而发现异常时需及时进行维修。这样就可以减少因机器设备发作毛病而影响正常出产或其它不必要的丢失。以下是设备在运作时可能会呈现的一些小毛病和相应对策，供你参考，如有无法免除的毛病请及时与本公司联系。

　　1、毛病：电子线堵截长度不一致

　　因素a：送线轮压得过紧或过松;

　　对策 ：用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以致线材不压扁和太松打滑。

　　因素b：校直器过紧或松;

　　对策 ：调整校直器从能起到校直效果且能顺畅送出为原则。

　　因素c：切线刀口磨损或刀口刃;

　　对策 ：更换新切刀。

　　2、毛病：剥皮开口长度不一;

　　因素a：送线轮压得过紧或松;

　　对策 ：用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以致线材不压扁和太松打滑。

　　因素b：切剥刀切入太浅或太深;

　　对策 ：用切刀深浅调节件来调试刀口到恰当方位，以不伤铜丝且能顺畅脱落胶皮为准。

　　因素c：切剥刀磨损或刀口刃;

　　对策 ：更换新切刀片。

　　3、全自动端子压着机毛病：机器无法发动工作或工作中中止;

　　因素及对策：

　　a.查看有无电流输入(220V)及6KG气压;

　　b.查看设定总数量有无抵达，如有抵达得从头设定后断电再发动;

　　c.查看有无线材或某工作部位卡住;

　　d.查看端子机有无信号衔接或电源衔接而导至端子机器不压着。

　　4、毛病：压着端子露铜丝不均;

　　因素及对策：

　　a.查看枪型摆臂导管是不是与线材相附合;

　　b.查看端子机刀口是不是与摆臂导管相对直;

　　c.查看端子机辅佐压块是不是松动;

　　d.查看端子机与自动机之间的距离有无变动。